Vier schwarze Technologien der Titan -Oberflächenbehandlung
Mit den Eigenschaften des leichten Gewichts, der hohen Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit hat die Titanlegierung unersetzlicher Anwendungswert in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Biomedizin und High-End-Geräte gezeigt. Es hat aber auch tödliche Mängel: Schlechte Verschleißfestigkeit, leicht an Metall zu halten, und die Oberfläche ist immer eine monotonen silbergrau-Farbe. Um diese Mängel von Titan- und Titanlegierungen zu überwinden, sind häufig Oberflächenbehandlungen wie Elektroplatten, Mikrobogenoxidation, elektrophoretische Beschichtung und Anodisierung erforderlich.
1. Plattierung: Tragen Sie einen "Schutzanzug" für Titan
Prinzip:
Wie "Malen" Metall wird eine Schicht aus Metallfilm durch Elektrolyse auf der Oberfläche plattiert, die Rost, Verschleiß und schön werden kann.

Funktion:
1. Wear-resistent:Die Oberfläche der Ti6al4V-Titanlegierung ist mit Nano-Pure-Nickel verteilt, und die Härte und der Verschleißfestigkeit steigen;
2. Hochtemperatur-Anti-Jamming-Fähigkeiten:Nachdem die Titanblätter versilbert sind, werden sie nicht durch Reibung bei hoher Temperatur von 500 Grad zusammen "geschweißt", und das "Okklusionsproblem" des Aero-Motors wird dadurch gelöst.
Schwierigkeitsgrad: Titan ist zu einfach, um mit Sauerstoff zu "Freunden" zu finden, und es gibt immer einen Oxidfilm auf der Oberfläche, der während der Elektroplatte durcheinander gebracht wird.
Lösung:
1. Verwenden Sie Nickelsulfatelektrolyt und Aktivator, um die Titanoberfläche zuerst mit einem elektrischen Impuls und dann mit Nickelbeschichtung zu "aktivieren".
2. Korrosion Die Titanoberfläche mit Hydrofluorsäure + Dimethylformamidlösung, und die direkte Kupferbeschichtung kann ebenfalls sehr fest bleiben.
Zwei. Mikroarc -Oxidation: Ermöglicht der Titanoberfläche eine Keramikpanzerung
Prinzip:
Eine Schicht aus Keramikfilm wird auf der Oberfläche von Titan durch hochspannende elektrische Funken "verbrannt", und die Zusammensetzung ist hauptsächlich Titanoxid.
Funktion:
1. Die Keramikmembran und die Titanmatrix beißen zusammen wie eine im Boden verwurzelte Baumwurzel und fällt nicht ab, wenn sie mit einer hydraulischen Presse auf 200 MPa gedrückt wird.
2. Der Film ist Hunderte von Mikrometern dick, so hart wie Keramik, korrosionsresistent, weastend und hitzebeständig.
Customized Gameplay:
Das Hinzufügen von Kaliumpermanganat zum Elektrolyten kann einen Titanfilm machen, der gegen Korrosion und antibakterielles resistent ist!
Drei. Elektrophoretische Beschichtung: "Nehmen Sie ein Farbbad" in Titan
Prinzip:
Wenn Titandteile in geladenes Lackwasser gelegt werden, werden die Farbpartikel an die Oberfläche "richten", um einen Lackfilm zu bilden.
Verdienst:
1. ungiftig, wasserlöslich, umweltfreundlicher als herkömmliche Sprühfarbe.
2. Ein hoher Grad an Automatisierung und 90% der Karosserie sind mit diesem Trick vorhanden.
3.. Gute Biokompatibilität wie TA4 -Titanlegierung mit Polyurethan, die im medizinischen Bereich verwendet werden können.
Schnelle Fakten:
Die Kathodenelektrophorese ist leistungsfähiger als die Anode, mit stärkerer Korrosionsschutz und -abdeckung.
Vier. Anodisierung: Eingravieren eines "Nano -Fingerabdrucks" auf Titan
Prinzip:
Es entspricht dem 3D -Druck die umgekehrte Operation von Metall, und Titan wird als Anode mit Energie versorgt, und ein Oxidfilm wächst im Elektrolyten, der in zwei Formen unterteilt ist:
1. Dichtem Typ: Zehn bis Hunderte von Nanometern dick, glatt und dicht, gute Biokompatibilität, geeignet für Antikorrosion und Medizin.
2. Poröser Typ: Es kann wie unzählige Nanopipipetten zu einem Tio₂-Nanoröhren-Array im fluorhaltigen Elektrolyten heranwachsen.
Magische Apps:
1. Die spezifische Oberfläche von Nanoröhren ist extra groß, die als photokatalytische Materialien (Zersetzung von Schadstoffen) und Sonnenkollektoren verwendet werden kann.
2. Es wird zu einem wasserstoffempfindlichen Sensor verarbeitet, der für Wasserstoff superempfindlich ist und eine schnelle und stabile Reaktion hat.
3. In Lithium-Batterien wird Anti-Korrosion auch Verbesserung der Lade- und Entlassungseffizienz verbessert.







