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Titangr2 -Spule

Produktname: Titangr2 -Spule/Gr2 Titanspule
Dicke: 0,019 "(0,5 mm) - 0.315" (8,0 mm)
Breite: 39,37 "(1000 mm) - 59.06" (1500 mm)
Klasse: Klasse 2
Standard: ASTM B265
Oberflächenbeschaffung: Kaltes Rollen/Heißes Rollen/poliert/eingelegt
MOQ: ganze Spule
Hinweis: Wir können eine private Anpassung anbieten .

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Produkteinführung

Was ist die Titangr2 -Spule?

Titangr2 -Spulen, auch als ASTM B265 Grad 2 Titan -Spulen bekannt, sind eine häufige und weit verbreitete Form von kommerziell reinem Titan . Sie bieten ein gutes Gleichgewicht aus Stärke, Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, was für verschiedene Anwendungen geeignet ist, insbesondere in harten Umgebungen und wo Gewicht ist {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{}}}} geeignet,}}

Titangr2 -Spulen sind ein wertvolles Material aufgrund ihrer Stärke, Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Biokompatibilität.

Itanium gr 2 Platte, Blech- und Spulenchemische Zusammensetzung

Grad	Ti	C	Fe	H	N	O	Al	V
Ti Grad2	99,2 min	0,1 max	0,3 max	0,015 max	0,03 max	0,25 max	–	–

Mechanische Eigenschaften von Titangr 2, Platten und Spulen

Element	Dichte	Schmelzpunkt	Zugfestigkeit	Streckgrenze (0,2%Offset)	Verlängerung
Titanium gr . 2	4,5 g/cm3	1665 Grad (3030 Grad F)	PSI - 49900, MPA - 344	PSI - 39900, MPA - 275	20 %

GR2 Titanium -Spulenverarbeitungsproduktionsprozess

Die Titanspule ist eine Art von Titanprodukten mit hohem Wert, die in Luft- und Raumfahrt-, Chemikalie-, Medizin- und anderen Feldern verwendet werden. . Der Verarbeitungs- und Produktionsprozess ist komplex und erfordert eine strenge Kontrolle von Prozessparametern, die hauptsächlich in die folgenden Schritte unterteilt sind:
Zunächst wählen wir Titanschwamm mit hoher Reinheit (mehr als 99 . 6%) als Rohstoff und schmelzen sie in Vakuum -Verbrauchsbogenofen (VAR) oder kaltem Herdofen (EBCHM), um Titaniumimium zu machen.Ingot benötigt Ultraschallfehlererkennung, um interne Defekte zu überprüfen, um keine Porosität, Einschlüsse und andere Probleme zu gewährleisten. .

Erwärmen Sie diesen Ingot über den Beta-Transformationspunkt (etwa {1000-1200} Deg C) für mehrpass-heißes Rollen und rollen nach und nach auf eine dicke Platte von 20-50 mm . Während der heißen Rollen muss der Argon-Schutz verhindern, dass die Oxidation die Oxidation verhindern kann, und die Oxidierung (HF+HNO-Mischung) muss das Rolling nach dem Oxid. Die Oberfläche muss die Oberfläche zum Entfernen zum Rollen verhindern, um die Oberfläche zu entfernen (HF+HNO-HNO) muss das Rolling nach dem Oberflächen nach dem Oberflächen, um die Oberfläche zu entfernen), muss das Rollen nach dem Oberflächen nach dem Oberflächen. Schicht .

Zweitens, kalt rollende Form, die heiße gerollte Platte abzutreten, kaltes Rollen auszuführen, die heiße gerollte Platte in mehreren Pässen durch eine reversible Rollmühle zu rollen und die Verformungsmenge jeder Zeit zu kontrollieren, um {10-15% so zu sein, um zu vermeiden .}}}}}}}}}}}Intermediate Annealing (700-800 Grad /1-2 H) ist erforderlich, um die Härtung der Arbeit zu beseitigen, und das endgültige Rollen ist 0.3-5 mm Zieldicke .

Anschließend wird der kaltgeschwollte Streifen durch Spannungsrichtung geglättet und die Oberfläche elektropoliert oder geschliffen .Der Schlüssellink ist ein helles Glühen ({650-750 Grad /Vakuumumgebung), um sicherzustellen, dass die mechanischen Eigenschaften des Materials den Standards (wie z.

Schließlich werden Schneiden und Spulen durchgeführt
Cut the strip longitudinally by disk, and the error is controlled within ±0.1mm. Coiled by constant tension coiler, the inner diameter is usually 510mm or 610mm, and the outer diameter does not exceed 2000 mm. Finally, laser thickness measurement, eddy current flaw detection and other full inspection.

Der wichtigste Schritt ist Verpackung, Speicherung und Transport .Das fertige Produkt ist mit feuchtigkeitsdichtem Aluminiumfolie verpackt, durch Argongas geschützt und mit einem schocksicheren Holzfall bedeckt.