Blech aus Titanlegierung
Produktname: Titanlegierungsblech
Dicke: 0,3–40 mm
Breite: 10–2500 mm
Standard: ASTM B265, AMS 4911, ASTM F67, ASTM F136
Klasse: Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr9, Gr23
Technologie: Warmgewalzt / Kaltgewalzt / Bearbeitung
Oberfläche: Beizen / Poliert / Gebürstet
Produkteinführung
Produktbeschreibung
und Grade 23 (ELI), die im Vergleich zu kommerziell reinem Titan eine verbesserte Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Biokompatibilität bieten.
Allgemeine Verwendungen und Anwendungen
Schlüsseleigenschaften
Hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht:
Es ist deutlich stärker als Edelstahl und Aluminiumlegierungen und gleichzeitig viel leichter.
Leicht und hoch{0}}Stärke: Die Dichte beträgt etwa 4,5 g/cm³, nur 57 % Stahl und 60 % Kupfer, aber die Zugfestigkeit kann 686–1176 MPa erreichen (z. B. TC4-Titanlegierung). Die spezifische Festigkeit übertrifft die von Stahl- und Aluminiumlegierungen bei weitem und ermöglicht eine Gewichtsreduzierung von 30–50 % bei gleichzeitiger Beibehaltung der strukturellen Festigkeit.
Ermüdungsverhalten:Unter langfristigen wechselnden Belastungen (z. B. Flugzeugvibrationen) ist die Ermüdungslebensdauer mehr als zehnmal so hoch wie die von gewöhnlichem Stahl; Die Kriechgeschwindigkeit ist niedrig und es kann in Umgebungen mit hohen Temperaturen von 300–500 Grad stabil bleiben.
Chemische Eigenschaften
Korrosionsbeständigkeit:Bei Raumtemperatur bildet sich schnell ein dichter Oxidfilm (TiO₂) auf der Oberfläche und funktioniert gut in korrosiven Umgebungen wie Meerwasser, Säuren und Laugen. Beispielsweise ist die Korrosionsrate nach 10-jährigem Eintauchen in Meerwasser nahezu Null.
Biokompatibilität:Der Oxidfilm ist ungiftig und kann eine stabile Schnittstelle mit menschlichen Knochen bilden. Er wird häufig in medizinischen Implantaten verwendet.
Physikalische Eigenschaften
Anpassungsfähigkeit an große Temperaturbereiche: Der Schmelzpunkt liegt bei 1668 Grad und es kann eine gute Zähigkeit von -253 Grad bis 600 Grad aufrechterhalten werden, was besser ist als die Sprödigkeit von Stahl bei niedrigen Temperaturen.
Nicht-magnetisch: Geeignet für Präzisionsszenen wie Radarantennen und MRT-Gerätekomponenten.
Prozessleistung
„Verarbeitungsschwierigkeit“: Je höher die Reinheit, desto einfacher ist die Verarbeitung, aber die Festigkeit nimmt ab; Durch Legieren kann die Gesamtleistung verbessert werden. Beispielsweise weist die TC4-Legierung sowohl Zähigkeit als auch hohe Temperaturstabilität auf, was sie zu einem gängigen Material in der Luft- und Raumfahrt macht.
Gemeinsame Noten
Hauptvorteile
Präzise Anpassung über alle Sorten (Gr1–Gr5/Gr7/Gr9/Gr23), Härtegrade und Oberflächenbeschaffenheiten hinweg.
Gleichbleibend niedriger Zwischengittergehalt für stabile mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Geringe Dicke/Ebenheit und saubere Oberflächen für zuverlässiges nachfolgendes Formen und Fügen.
Flexible Lieferung: Komplettbleche, CNC-geschnittene Zuschnitte, Prototypenchargen und schnelle Bemusterung.
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