Ta15 Titanbarren

1. Einführung des TA15-Titanstabs

Der Titanstab TA15 ist eine Art hochfeste Titanlegierung, die in der Luft- und Raumfahrt, im Waffenwesen, im Meeresbau und in anderen Bereichen weit verbreitet ist. Zu seinen Hauptbestandteilen gehören Titan, Aluminium und Vanadium, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperatureigenschaften aufweisen.

Sie unterliegen strengen Qualitätskontroll- und Leistungsanforderungen im nationalen Militärstandard.

2.chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung des TA15-Titanbarrens schwankt in einem bestimmten Bereich wie folgt (in Massenprozent):

Titan (Ti): Marge

Aluminium (Al): 5,5-6,5 %

Vanadium (V): 1,5-2,5 %

Sauerstoff (O): Weniger als oder gleich 0,15 %

Sauerstoff (O): Weniger als oder gleich 0,15 %

Wasserstoff (H): Weniger als oder gleich 0,015 %

Eisen (Fe): Weniger als oder gleich 0,30 %

Kohlenstoff (C): Weniger als oder gleich 0,10 %

Diese Komponenten verleihen TA15-Titanlegierungen hervorragende Gesamteigenschaften, insbesondere bei hohen Temperaturen.

3.Mechanische Eigenschaften

Die mechanischen Eigenschaften des TA15-Titanstabs bei verschiedenen Temperaturen sind die Schlüsselindikatoren, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Querschnittsschrumpfung. Im Folgenden sind die spezifischen mechanischen Eigenschaften bei verschiedenen Temperaturen aufgeführt:

 Raumtemperatur (25 Grad)
Zugfestigkeit (σb): Größer oder gleich 1000 MPa
Streckgrenze (σ0.2): Größer als oder gleich 900 MPa
Dehnung (δ): größer oder gleich 10 %
Querschnittsschrumpfung (ψ): Größer oder gleich 25 %

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 Hohe Temperatur (400 Grad)

Zugfestigkeit (σb): Größer oder gleich 850 MPa

Streckgrenze (σ0.2): Größer als oder gleich 800 MPa

Dehnung (δ): größer oder gleich 12 %

Querschnittsschrumpfung (ψ): Größer oder gleich 30 %

 Ultrahohe Temperatur (600 Grad)

Zugfestigkeit (σb): Größer oder gleich 700 MPa
Streckgrenze (σ0.2): Größer als oder gleich 650 MPa
Dehnung (δ): größer oder gleich 15 %
Querschnittsschrumpfung (ψ): Größer oder gleich 35

Die Titanlegierung TA15 behält auch bei hohen Temperaturen gute mechanische Eigenschaften bei und kann den harten Einsatzanforderungen gerecht werden.

4. Schmiedeprozess

Der Herstellungsprozess von geschmiedeten Ringen und Schmiedeteilen aus TA15-Titanlegierung erfolgt in strikter Übereinstimmung mit dem nationalen Militärstandard und umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte:

1. Vorbereitung der Rohstoffe: Wählen Sie hochreine Titanlegierungsrohstoffe aus, um sicherzustellen, dass die chemische Zusammensetzung den Anforderungen entspricht.

2. Erhitzen: Das Rohmaterial wird in einem Ofen mit kontrollierter Atmosphäre auf 950 Grad - 1050 Grad erhitzt.

3. Schmieden: Im Freischmiede- oder Gesenkschmiedeverfahren wird die erhitzte Titanlegierung geschmiedet und geformt.

4.Wärmebehandlung: Schmiedeteile werden einer Lösungs- und Alterungsbehandlung unterzogen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu optimieren.

5.Wärmebehandlung: Schmiedeteile werden einer Lösungs- und Alterungsbehandlung unterzogen, um ihre mechanischen Eigenschaften zu optimieren.

6. Qualitätsprüfung: Ultraschallfehlererkennung, Zugprüfung, Härteprüfung des fertigen Produkts, um sicherzustellen, dass seine Leistung den Anforderungen des nationalen Militärstandards entspricht.

5.Anwendungsgebiete

Aufgrund ihrer hervorragenden Gesamtleistung werden geschmiedete Ringe und Schmiedeteile aus TA15-Titanlegierung häufig in den folgenden Bereichen eingesetzt:

Luft- und Raumfahrt: Wird zur Herstellung von Flugzeugtriebwerksteilen, Rumpfstrukturteilen usw. mit geringem Gewicht und hoher Festigkeit verwendet.

Kampfmittelindustrie: Wird zur Herstellung von Raketengehäusen, Artilleriekomponenten usw. verwendet, um eine stabile Leistung in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck aufrechtzuerhalten.

Meerestechnik: Wird für Tiefsee-Erkundungsausrüstung, U-Boot-Hüllen usw. verwendet und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf.

Chemische Ausrüstung: Wird zur Herstellung korrosionsbeständiger chemischer Ausrüstung verwendet, die der Erosion einer Vielzahl chemischer Medien standhalten kann.

Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften wird die Titanlegierung TA15 in einer Vielzahl anspruchsvoller Bereiche häufig eingesetzt. Seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei unterschiedlichen Temperaturen machen es zum bevorzugten Material für die Luft- und Raumfahrt, Waffen, Meerestechnik und andere Bereiche.

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