Eigenschaften und Anwendungen der Titanstäbe TA1, TA2, TC4, TA9

Die Legierungsfähigkeit von Titan macht das Metall stärker und haltbarer, und wir bieten Ihnen ein zuverlässiges Metall, das einer Vielzahl von Stößen standhält. Die Festigkeit von Titanstäben hängt vom Titanmaterial ab. Hier sind die Unterschiede:

Stab aus reinem Titan

TA1 Stab aus reinem Titan

Im Vergleich zu anderen Metallstäben sind TA1-Titanstäbe das weichste und formbarste Metall, das wir anbieten. Dennoch weist TA1 ein hohes Maß an Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit sowie Schlagzähigkeit auf.

Unsere Titanstäbe werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter in der chemischen Verarbeitung, im Baugewerbe und in Automobilteilen, während TA1-Titanstäbe auch in der medizinischen Industrie für chirurgische Implantate und Geräte verwendet werden.

Stab aus reinem Titan TA2

TA2-Titanstäbe sind als kommerzielle reine „Arbeitstiere“ bekannt und bieten nützliche Festigkeit für ein breites Anwendungsspektrum. Im Vergleich zu TA2-Titan mit TA1-Titan ist TA2-Titan etwas fester und weist eine ausgezeichnete Schweißbarkeit, Festigkeit und Duktilität auf, was es zu einer routinemäßigen Wahl für die Industrie macht.

TA2-Titanstäbe können in ähnlichen Anwendungen wie TA1-Titanstäbe verwendet werden, aber auch zur Stromerzeugung, Kohlenwasserstoffverarbeitung und Meerwasserentsalzung.

Titanstab

Titan wird für eine höhere Festigkeit mit einem anderen Metall legiert. Durch die Kombination der Eigenschaften von Titan mit anderen Metallen entsteht ein zuverlässiges Metall von guter Qualität.

TC4Stab aus Titanlegierung

Als „Arbeitspferd“ der Titanlegierung hat TC4 zahlreiche Vorteile, weshalb es so beliebt ist. Obwohl TC4-Titan für seine hohe Festigkeit und sein geringes Gewicht bekannt ist, kann die Festigkeit durch Wärmebehandlung erhöht werden. Wie jeder andere Titanstab oder jede andere Titanplatte ist TC4-Titan korrosionsbeständig.

TC4-Titan wird in den folgenden Branchen verwendet: Luft- und Raumfahrt, Schifffahrt und Medizin können auch in der chemischen Verarbeitung eingesetzt werden. Darüber hinaus werden diese Titanstäbe bei der Herstellung von Flugzeugturbinen, Triebwerkskomponenten und Automatikkomponenten verwendet.

Stab aus TA9-Titanlegierung

Einige Funktionen des von uns angebotenen TA9 ähneln denen des TA2. Die physikalische und mechanische Festigkeit von TA9-Titanstäben kann eng mit der von TA2-Titanstäben verknüpft werden, außer dass sie eine höhere Korrosionsbeständigkeit und eine gute Schweißbarkeit aufweisen. Sie werden feststellen, dass sich TA9-Titan in korrosiven Umgebungen bei der Herstellung von Produktionsanlagen und -komponenten als nützlich erweist. Darüber hinaus ist es für chemische Verarbeitungsanwendungen mit hoher Festigkeit und Zuverlässigkeit konzipiert.

Stab aus Titanlegierung TA10

Die Titanlegierung TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni) ist eine korrosionsbeständige Titanlegierung, eine Beinahe-Legierung, die entwickelt wurde, um die Spaltkorrosionsleistung von reinem Titan zu verbessern. Die Legierung enthält 0,3 % Mo und 0,8 % Ni, was nicht nur die Legierung stärkt, sondern auch eine gute Spaltkorrosionsbeständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, Chlorid mit niedrigem pH-Wert oder schwach reduzierender Säure aufweist. Seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als bei reinem Titan und kommt der einer TA9-Legierung nahe. Die TA10-Legierung weist außerdem eine gute Prozessplastizität und Schweißeigenschaften auf und wird in der chemischen Industrie umfassend eingesetzt. Die Legierung kann im geglühten Zustand verwendet werden und ihre Hauptprodukte sind Bleche, Stangen, Rohre, Schmiedestücke und Draht. Ähnliche ausländische Marke Gr.12.

Stab aus TC11-Titanlegierung

Die nominelle Zusammensetzung der Titanlegierung TC11 ist Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si, eine hitzebeständige Titanlegierung vom Typ -. mit einem Aluminiumäquivalent von 3,5 und einem Molybdänäquivalent von 7,3.

Die Titanlegierung TC11 ist eine in der Luftfahrt weit verbreitete Hochtemperatur-Titanlegierung mit einer Einsatztemperatur von 500 Grad, die hauptsächlich in Kompressorteilen für Flugzeugtriebwerke wie Schaufeln, Scheiben, Trommeln und Wellen verwendet wird. Es können auch speziell geformte Gussteile hergestellt werden, und die Arbeitsbedingungen der Teile bestehen darin, dass der Glühzustand 500 Stunden unter 500 Grad C und 100 Stunden unter 550 Grad C und 1000 Stunden unter 450 Grad C verwendet werden kann Der verstärkte Behandlungszustand kann für Teile verwendet werden, die 100 Stunden lang unter 500 °C betrieben werden, und für Teile, die einmalig unter 700 °C betrieben werden.